După ce ani de zile nu a făcut nimic, Continental, unul din cei mai mari furnizori pentru industria auto, anunță implementarea unei soluții tehnice pentru reducerea disconfortului olfactiv în vecinătatea fabricii sale din Timișoara.
Conform companiei ”investiția face parte din strategia de responsabilitate socială pe termen lung a companiei, iar testarea echipamentului a început în noiembrie 2013”. La sfârșitul lunii martie 2014 un raport al Consiliului Județean Timiș putea fabrica de cauciucuri din Timișoara pe lista celor 4 mari poluatori din Timiș. ”Prin acest proiect dorim să ne continuăm strategia de dezvoltare durabilă, care are printre obiectivele principale îmbunătățirea continuă a proceselor noastre, și în același timp reducerea constantă a impactului operațiunilor noastre asupra vecinătății”, a declarat Klaus Ohlwein, directorul general al fabricii de anvelope din Timișoara. ”Programul pe care dorim să îl implementăm în Timișoara constituie una din cele mai moderne tehnologii implementate de către Continental pentru protecția mediului.” a adăugat Ohlwein. Principiul de operare al soluției tehnice, denumită Non-Thermal Oxidation – Cold Plasma technology (active oxygen)/Oxidare Non-Termică – Tehnologie cu Plasmă Rece (oxigen activ), constă într-un curent alternativ ce generează un câmp de plasmă care descompune oxigenul și apa din aer în radicali de oxigen (oxigen activ). Se produce o reacție de oxidare la contactul cu aerul din procesul de producție a anvelopelor, care la rândul ei neutralizează moleculele de miros rezultate în procesul de vulcanizare a anvelopelor. În plus față de implementarea tehnologiei cu plasmă în aria de vulcanizare, precum și în lumina unei dezvoltări tot mai rapide a tehnologiilor de producție a anvelopelor și a cerințelor de calitate a clienților, Continental a decis să acționeze proactiv în ceea ce privește emisiile procesului de amestec al cauciucului. Pentru aceasta, compania va instala în aria de Mixare amestec un echiament denumit Regenerative Thermal Oxidation (RTO) – Oxidare Termică Regenerativă. Acest echipament va distruge compușii organici volatili apăruți în cadrul procesului de producție prin oxidarea acestora la temperatură înaltă. Investițiile pentru cele două echipamente se ridică la suma de 9,5 milioane de euro, iar implementarea lor se va desfășura până la finalul anului 2015.
